Contrôle matière, identification d’alliages, PMI : confirmez que la pièce est bien celle commandée, sans la découper ni l’abîmer.
Une pièce livrée avec la mauvaise nuance peut coûter cher : rebut, panne en service, non-conformité au cahier des charges. Contrôler la matière à la réception, en cours de fabrication et sur les pièces finies limite ce risque.
L’analyse sur site, sans prélèvement ni préparation, permet de vérifier en quelques secondes qu’une pièce correspond à la nuance attendue. Le laser (LIBS) apporte en plus les éléments légers, et le PEGASUS le carbone.
De l’atelier au laboratoire de contrôle.
Barres, tôles, forgés : la nuance reçue est celle commandée.
Pièces finies et soudures contrôlées en place, par PMI.
Aluminium, magnésium, lithium, silicium, avec le laser LIBS.
Teneur en carbone des aciers et des fontes, avec le PEGASUS.
Les moments où une mesure immédiate vous fait gagner du temps, de l’argent ou de la sécurité.
Vous confirmez que les barres, tôles et pièces correspondent au certificat avant de les mettre en fabrication.
Vous détectez une erreur de matière avant l’usinage ou le soudage, quand elle coûte encore peu.
Vous vérifiez que tuyauteries, soudures et équipements sont dans la bonne nuance, sans les démonter.
Pour distinguer aciers et fontes selon leur teneur en carbone, le PEGASUS mesure le carbone grâce à son argon intégré.
Éléments légers, carbone ou large gamme d’éléments : l’appareil dépend de votre matière.
Dites-nous ce que vous analysez : nous vous orientons vers le bon appareil.
